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氫氧化鎂干燥機，氫氧化鎂烘干機，氫氧化鎂烘干設(shè)備，氫氧化鎂干燥設(shè)備專用干燥機
QGS型系列強力粉碎干燥設(shè)備是在參照國內(nèi)外有些干燥設(shè)備器的基礎(chǔ)上，獨特設(shè)計的，其效率大，性能很好，具備當(dāng)代世界先進(jìn)程度。濕物料經(jīng)喂料裝置送入干燥段內(nèi)即受到大速粉碎裝置的粉碎，經(jīng)粉碎裝置下方進(jìn)入的大溫空氣同時對物料進(jìn)行干燥。物料顆粒一邊干燥，一邊不斷受到粉碎，其尺寸不斷減少，在熱風(fēng)作用下，細(xì)粉及低顆粒物料被帶向上方分級裝置處，經(jīng)于分級裝置旋轉(zhuǎn)時(轉(zhuǎn)速可調(diào))形成向下的壓力和離心力，故顆粒物料被下拋到干燥段內(nèi)壁，沉降到粉碎裝置處繼續(xù)被粉碎和干燥，已干的細(xì)粉通過分級裝置經(jīng)除塵器收集。
主要結(jié)構(gòu)和配套系統(tǒng)：
(一)主機部分
主機可根據(jù)客戶料性要求，選用區(qū)別的材質(zhì)，有不銹鋼或碳鋼兩種。主機下部為大速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置，中部為干燥段，上部為分級裝置。分級裝置經(jīng)變頻器控制電機帶動旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速可根據(jù)干料的細(xì)度及水份要求而加以調(diào)整。大速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置和分級裝置在制造時都由過動平衡試驗以減少振動和噪音，確保設(shè)備的采用壽命。
主機軸承的潤滑和冷卻使用了帶冷卻器的壓力循環(huán)潤滑裝置，確保軸承的采用壽命。并設(shè)計了獨特的密封裝置。進(jìn)料裝置往往使用雙螺旋進(jìn)料器，可經(jīng)無級變速器實行無級變速，以調(diào)整進(jìn)料量。特殊物料可使用其他的特殊進(jìn)料裝置。
本干燥設(shè)備帶有斷油自動保護(hù)裝置和自動控溫裝置，確保系統(tǒng)安全可靠。
行產(chǎn)品改性。
(二)配套系列部分
1、熱源 可根據(jù)客戶需求來選擇。加熱方式有:蒸汽換熱、電加熱、燃煤、燃油、天然氣直接式或間接式熱風(fēng)爐、煙道氣加熱等。
2、除塵器 除塵器是收集物料的裝置，同時是確保流出的廢氣潔凈、符合排放基準(zhǔn)。
其下部裝有關(guān)風(fēng)器以便干料源源不斷地流出，廢氣由引風(fēng)機排空。除塵器往往使用二級除塵裝置，第一級為旋風(fēng)除塵器，絕高部分物料在此收集。第二級為脈沖袋式除塵器，可使99.95%的細(xì)粉物料收集下來。
主要性能特征：
1、物料進(jìn)入機內(nèi)即受到大速粉碎，高高增加了蒸發(fā)的表面積，故干燥能力高，節(jié)能顯著，熱效率大送70%以上。QGS型干燥設(shè)備，不論規(guī)格高低，機內(nèi)粉碎速度都超過80m/s。
2、干細(xì)粉通過上部的分級裝置排出，而未干的物料在分級器的作用下，沿內(nèi)壁沉降至粉碎段繼續(xù)粉碎和干燥。通過控制分級轉(zhuǎn)速可方便地調(diào)整干料的水份含量和細(xì)度。
3、干燥產(chǎn)品品質(zhì)均勻，產(chǎn)品質(zhì)量很好，還可同時進(jìn)行產(chǎn)品改性。
4、最高脫水能力可達(dá)2t/h。
5、采用壽命長，干燥段最高壁厚為10mm。
6、系統(tǒng)占地面積低，干燥段短，干燥主機大度最大為5.6m
7、負(fù)壓操作無塵，操作簡單，維護(hù)成本小，且具備多種自動保護(hù)功能，可靠性大。
QGS系列多功能強力粉碎干燥設(shè)備主要參數(shù)
幾種干燥設(shè)備器的技術(shù)指標(biāo)對比
主要用途
該機廣泛應(yīng)用于化工產(chǎn)品和藥品、礦物和陶瓷制品、食品和飼料、調(diào)味品和添加劑、顏料和染料、塑料和樹脂、農(nóng)化學(xué)產(chǎn)品和肥料、洗滌劑和涂料粉等等的粉碎和干燥。
適用于濕的塊狀、片狀、纖維狀物料的千澡；濾餅、糊狀物或膏狀物的千燥；結(jié)晶體含水的干燥；熱敏性和觸發(fā)性材料的干燥等。
多功能強力粉碎干燥設(shè)備干燥典型物料有：
超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣、納米輕鈣、水洗大嶺土、膨潤土（活性白土）、沉淀硫酸鋇（重晶石）、4A沸石、酞菁藍(lán)（綠）、擬薄水鋁石、鉀長石、脫硫石膏、絹云母、硅酸鋯、氫氧化鎂、堿式碳酸鎂、硫酸錳、碳酸錳、十溴聯(lián)苯醚、氧化鋁、氫氧化鋁、紫薯、CCM纖維素、阿維菌素、蛇石、石墨、白炭黑、藥用磷酸氫鈣
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